江门膜内贴厂家告诉你印刷颜色如何处理

2020-10-09 18:23:58

  在平版胶印过程中,常常会碰到色彩印不实的现象,在印刷品上首要表现为印品实地部分有斑点或发虚,图文或线条残缺不全,图画的阶调层次再现性差或网点丢失。印刷过程中呈现墨色不实的原因许多,其涉及的要素也许多,包括纸张的功能、油墨的功能、印版的质量、印刷橡皮布的质量、印刷压力、印刷机的功能和印刷工艺等方面。

  如果在印刷过程中,纸张、油墨的功能安稳,印版制造质量满意了印刷要求,印刷机工作功能相对安稳的话,仍是呈现了墨色印刷不实现象,其首要发生的原因便是印刷压力的问题了。在胶印中,印刷压力的大小直接决定了印刷过程中油墨的搬运,如果印刷过程中呈现部分的压力不均,会直接导致印刷墨色的不实。

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  在胶印中,橡皮布的紧缩变形是发生印刷压力的根本保证,印刷油墨的搬运便是橡皮布紧缩变形的成果。因而,印刷压力的大小及均匀程度与胶印印刷用的橡皮布有着直接关系。

  包覆在滚筒上的橡皮布,一起受到自身张紧力和印刷压力的效果,跟着滚压次数的不断添加,橡皮布紧缩变形的应力积累,橡皮布会变得硬挺,失去原有的柔软性和高弹性,甚至在橡皮布外表会呈现光亮或龟裂的痕迹,然后导致印刷过程中印刷压力的部分不均匀。

  另一个方面,因为橡皮滚筒安装在印版滚筒和压印滚筒之间,橡皮布上的每个微小单元每旋转一周,都要分别和两个滚筒各触摸一次。因而,其受力是周期性变化的,正是因为橡皮布受力的周期性变化,会导致橡皮布发生内讧,导致橡皮布的老化,影响印刷压力的均匀性,终究可能导致橡皮布的作废。特别在现代高速胶印机上,橡皮布受力周期的频率较高,橡皮布发生的内讧更大,橡皮布的寿数会更短,对印刷压力的影响也会越大。

  橡皮布除了为胶印提供印刷压力外,橡皮布在压印力的效果下,还应具有很好的将印版图文部分的油墨传递到承印物外表的才能,即受墨和释墨才能,可是橡皮布的老化会改变这种油墨传递的才能,也会导致墨色不实的现象。

  所以,印刷墨色不实的首要原因之一是印刷橡皮布的功能下降,削减胶印工艺中印刷墨色不实的处理方式也应从橡皮布下手。

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